鞍山石粉厂家：碳酸钙粉体风送系统有哪些作用？
日期：2021-08-25
碳酸钙粉体风送系统有哪些作用？
碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。并且是重要的建筑材料，工业上用途甚广，但其产生的粉尘严重污染车间环境以及大气环境。碳酸钙粉体风送系统有哪些作用？
重质碳酸钙粉体在生产中产生大量的粉尘，并且因为工艺、设备、设备不同以及粉尘源头的特性等音粗也导致重质碳酸钙污染程度有着一定的差异。易产生粉尘的工序有矿石粗破碎工序、粗破碎投料工序、磨粉工序、包装工序、入库工序。因此我们在治理重质碳酸钙粉尘污染的时候，要根据不同的工序设置粉尘治理设备。
其中能体现企业生产工艺 落后的工序就是粉体包装与装车这一环节，由于包装和装车工艺设备落后导致防尘效果较差以及该工序的除尘系统设计不良，维护不够，导致重质碳酸钙粉尘问题成为顽疾。重要的是生产门槛低，行业要求不高，粉体生产基本上是敞开式作业，作业现场粉尘弥温，缺乏粉尘防控设施设备。
由于经济条件限制，粉体生产企业粉尘控制资金的投入与污染程度和控制效果的需求相差甚远。重质碳酸钙和滑石加工是非金属矿加工中较多的行业，生产超细粉体采用超细立磨也就成为粉体厂家的。超细钙粉与滑石粉体生产为何选择超细立磨？
自然得益于超细立式磨结构特点。立式磨是利用磨辊与磨盘的相对运动对物料进行料床粉碎，随着磨辊碾压压力增加，物料细度变小；磨细的物料靠气流将其带起，由其上面的分级装置在磨内分级，粗粉落入磨盘重新被粉碎；合格细粉由风送出磨至袋收尘器收集。
超细立式磨的磨盘和磨辊为弧面曲线设计，物料按研磨轨迹入粗磨区粗磨，再经细磨区进行超细研磨；磨辊压力高达为10-15MPa，可根据物料特性，合理控制磨盘转速与磨辊压力；粉磨效率高，出料中2-10μm粒级含量高；独特的磨内风环设计，风环处的风速达到30 m/s以上，可超细研磨后的细物料在气流的带动下进入分级装置，粗颗粒料落入风环下从磨内排出。
原料仓的碎石经皮带输送机送至半成品库。在半成品库，用铲车分别将碎石铲装到球磨、立磨的下料口。进入料斗后的碎石经提升机分别输送到球磨料仓和立磨料仓，然后由螺旋输送机送到球磨机、立磨机，与在此加入的助磨剂二乙二醇充分混合、研磨成细粉。
然后由定量喂料机分别给超细分级机给料，并进行分级，根据客户需求调整产品目数。分级下的粗粉经螺旋输送机送回，再次入磨机研磨。合格的产品与气流一起直接进入高压脉冲收尘器收集，产品经收尘器下料器出料，直接进入打包机或下料口包装，分小袋包装和吨袋包装两种。